智能制造时代,浩辰3D软件深耕数字化设计赋能传统制造

9月3日晚,格力集团在其官方微信公众号上宣布,格力集团与小米集团、中信银行签署战略合作协议。三方同意在产业资金、金融服务、产业投资、项目合作、资源共享等方面开展深入合作。这是智能制造的重大事件,也是围绕产业链升级和产业互联网的重大合作,也标志着数字制造正逐步走向时代前沿。除了小米集团,以陈豪软件为代表的中国国内软件厂商也在深度介入数字化制造的各种应用场景,为中国基于工业互联网软件研发的智能制造转型保驾护航。

数据互联,多维产品数据深度兼容

专业人士表示,格力集团选择与小米牵手而不是与格力电器牵手,意味着格力集团在传统制造和智能制造中选择了智能制造。智能制造的一个核心要素是数字化设计,它可以根据用户的个性化需求,快速高效地完成从设计到生产的全过程。

智能制造作为新一代信息技术与制造业深度融合的产物,可以进一步发展产品设计、工艺设计、生产调度、智能生产、故障诊断等。实现智能制造过程和数字化管理过程。可见,智能制造是制造业转型升级的必然趋势。

在数字化智能时代,制造企业并不缺少数字化工具,而是缺少实现数据互联的高效工具。由于市场上的2D和3D设计软件种类繁多,各有优势,每个企业都会根据自己的实际情况选择更合适的设计工具。因此,企业的设计部门往往受制于合作伙伴提供的不同版本、不同软件厂商的2D/3D设计数据,导致很多CAD数据无法高效使用。因此,无论是企业内部设计、加工和制造的全数字化过程的开发,还是企业之间的上下游业务合作,都迫切需要高效地转换和应用2D/3D设计数据。

中国制造业的独特场景对数字化设计软件提出了更高的要求,也为国内工业软件的创新提供了新的机遇。对于国内制造业用户来说,陈豪软件是为中国制造企业量身定制的,已经推出了更适合中国制造业的陈豪3D软件。

作为一个完整的2D+三维集成设计软件,陈豪三维软件能够满足从概念设计到产品制造全过程的多维产品数据需求。一方面,借助智能参数建模技术,陈豪3D可以快速创建和编辑3D模型,并基于3D模型快速生成符合国际标准且与3D数据相关联的2D工程图纸,使2D图纸能够与3D模型数据进行通信。另一方面,陈豪3D具有很强的兼容性和可扩展性,不仅可以高效快速地迁移主流的CAD数据,还可以生成各个环节所需的3D和2D数据,从而高效利用不同格式的多维CAD数据,使数据真正成为资源,而不是负担。

价值创造、设计和流程制造之间的深层联系

设计师常常被批评一味的注重外观设计,而忽略了工艺制造的可行性和产品的实用价值,使得产品研发在试制调试阶段极其困难。特别是对于一些试生产成本高的产品,每次设计更新都意味着又一次高投入、长周期的试生产验证。而且对于一些成熟的经典设计,设计调整需要海量准确的数据资源来支撑,而不是某个设计师的突然灵感。所以市面上有很多仿真、产品设计库等独立的工具。

除了制造企业常用的钣金设计、装配设计、曲面设计等设计模块外,陈豪三维软件还提供了结构仿真分析、运动仿真分析、逆向工程等功能模块,使设计与工艺制造能够深度对接。同时,陈豪三维软件可以帮助设计部门高效地创建产品设计数据库,分析和管理海量设计数据,为设计创新提供源动力,进一步实现设计数据的价值创新。& ldquo我们需要做的不仅仅是一个设计工具,而是借助工业互联网技术为整个流程搭建一个高效的融合平台,让数据创造价值。当然,现在只是第一步,未来还有无限可能。& rdquo陈豪3D的产品经理说。

据报道,经过近30年的发展,陈豪软件已成为全球CAD软件和云解决方案的领导者,创建了涵盖跨桌面(WEB/MOBILE/WINDOWS)和多种应用场景的CAD文档生命周期的2D/3D设计软件和云解决方案。

数字化转型升级是一个渐进的发展演变过程。重点是将有限的资源集中在产品的前端R&D和后端用户服务上,建立以产品为导向、以客户为中心的智能制造系统,实现一定的& ldquo规模& rdquo& other定制& rdquo高度个性化和差异化& ldquo个性化定制& rdquo转型。互联网与传统制造业的融合不是行业属性或标签的简单叠加,而是创新和服务体验的全面提升。与此同时,需要更多以陈皓为代表的国内软件厂商进一步立足中国市场,以创新助力中国传统制造企业的数字化转型,帮助中国工业4.0早日成功实现。

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